Soldadura aeroespacial
Cero tolerancia a defectos. Soldaduras precisas en las aleaciones más exigentes.
TIP TIG en la industria
aeroespacial
Los componentes de Invar 36, Inconel o titanio requieren precisión absoluta. TIP TIG aporta poco calor. La distorsión se mantiene dentro de tolerancias estrechas. La oscilación del hilo produce soldaduras sin porosidad, de calidad radiográfica, bajo 100 % argón. Después de soldar, basta con un simple cepillado.
Por qué TIP TIG
Distorsión mínima
Bajo aporte térmico que mantiene tolerancias críticas en piezas de pared delgada. Mucho menos retrabajo.
100 % calidad radiográfica
La oscilación del baño de fusión produce soldaduras sin porosidad en todos los espesores. Cumple las normas aeroespaciales más estrictas.
Aleaciones especiales
Probado en Invar 36, Inconel, titanio y otras aleaciones aeroespaciales.
Proceso limpio
Funciona con 100 % argón. Las soldaduras solo necesitan un simple cepillado. Ahorra tiempo y costes.
Menos retrabajo
Alta calidad en la primera pasada. Menos reparaciones, menos descarte, producción más rápida.
Probado en el espacio
En uso en la fabricación de naves espaciales y cohetes para los principales programas mundiales.
SpaceX Starship — De 5 bar a 8,5 bar en 40 días
En noviembre de 2019, un tanque del Starship explotó a solo 5 bar en la prueba de presión. El tanque estaba soldado con alambre tubular. SpaceX cambió a TIP TIG. En 40 días, los nuevos tanques alcanzaron 8,5 bar — el objetivo para vuelos tripulados. Hoy, cada tanque de Starship y Super Heavy se suelda con TIP TIG. El cambio también logró un 20 % menos de peso gracias a soldaduras más precisas.
Soldadura de titanio — cordones fríos, plateados, 100 % monopaso
El TIG manual convencional suelda titanio a 5–13 cm/min, manteniendo el calor por encima de 370 °C alrededor del cordón — suficiente para oxidarlo. Las soldaduras TIP TIG monopaso en titanio de más de 4 mm mantienen la temperatura del borde del cordón en 150–195 °C, medida a 3 mm del borde inmediatamente después de finalizar. Demasiado frío para que se produzca oxidación: cordones plateados al 100 %, sin decoloración, sin grietas, sin porosidad. 100–300 % más rápido que el TIG convencional.
Líderes de la industria que utilizan TIP TIG
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