LNG
Tieftemperatur-Schweißnähte für Export-Terminals und Tanker-Bau.
TIP TIG in der
LNG
LNG-Anlagen arbeiten bei -162 °C — und die Schweißnähte müssen das aushalten. TIP TIG verarbeitet 9 %-Nickelstahl, austenitischen Edelstahl und Invar 36 mit der Konsistenz, die kryogene Druckbehälter brauchen. Geringer Verzug an dünnen Invar-Membranen. Schlackefreie Wurzellagen an Terminal-Rohrleitungen. Röntgenqualität schon beim ersten Pass — bei jedem Pass.
Warum TIP TIG
9 %-Nickelstahl
Bewährt an Vollumschluss-Kryotanks — dem weltweiten Standard für LNG-Speicher.
Invar 36-Membranen
Minimaler Wärmeeintrag erhält die CTE-kritischen Dünnschichten in Membran-LNG-Tanks.
Austenitische Edelstahl-Rohrleitungen
Normkonforme Wurzel- und Fülllagen an 304L / 316L Kryo-Rohren.
Cladding für Terminal-Header
Korrosionsbeständiges Auftragschweißen verlängert die Lebensdauer hochbelasteter Terminal-Verteiler.
Geringe Reparaturquote
Produktionsfertige Qualität reduziert NDT-Ausfälle, vermeidet Stillstände und schützt den Projektzeitplan.
Normkonform
ASME IX, EN ISO 15614, ABS, DNV, BV und Lloyd's Register Verfahren.
CNOOC Tianjin LNG-Speichertank
CNOOC wählte TIP TIG für die Innenwand eines 160.000 m³ LNG-Tanks in Tianjin, China. Es war der erste Einsatz von TIP TIG an 9 %-Nickelstahl im Land. Ergebnis: 99,18 % der Nähte bestanden die Prüfung beim ersten Mal. Die Baukosten pro Tank sanken um rund ein Drittel. Über 1,5 Millionen Arbeitsstunden ohne Sicherheitsvorfall.
Typische Anwendungen
Branchenführer setzen auf TIP TIG
Bringen Sie Ihr Schweißen
auf das nächste Level.
Sprechen Sie mit unserem Team — wir helfen Ihnen, den passenden Händler zu finden, die Technologie zu verstehen oder Ihren ROI zu berechnen.