TIP TIG RapidClad

TwinWire
RapidClad 2.0

Auftragschweißen

Der höchste Standard beim Auftragschweißen. Niedrigste Temperatur, geringste Aufmischung — bei höchster Abschmelzung und Geschwindigkeit am Markt.

20 lbs/hr 9,1 kg/hr Abschmelzleistung
80% Reduzierte Aufmischung
300% Schneller als WIG
Was ist Auftragschweißen?

Korrosionsschutz
in Produktionsgeschwindigkeit

Beim Auftragschweißen wird ERNiCrMo-3 (Alloy 625) auf Bauteil-Oberflächen aufgetragen — für Korrosionsschutz, Aufhärtung und Reparatur. Das TwinWire RapidClad 2.0 schafft die höchste Abschmelzung bei der niedrigsten Aufmischung am Markt.

Korrosionsbeständige Auflage Alloy-625-Schichten schützen Rohrleitungen, Ventile, Flansche und andere kritische Bauteile langfristig.
Höchste Abschmelzleistung Bis zu 20 lbs/hrBis zu 9,1 kg/h — deutlich mehr als Standard-WIG und andere Heißdraht-Verfahren.
Niedrigste Aufmischung 80 % weniger Aufmischung. Die Auflage behält ihre Legierung. Kaum Vermischung mit dem Grundwerkstoff.
In Aktion sehen

Das RapidClad-Auftragschweißverfahren

Sehen Sie das TwinWire RapidClad 2.0 beim Auftragen von Inconel 625 — höchste Abschmelzung, niedrigste Aufmischung am Markt.

Vorteile

Warum TIP TIG RapidClad?

Maximale Abschmelzung bei minimaler Aufmischung. Qualität und Produktivität, die kein anderes Verfahren erreicht.

Schlackefreie Nähte

Kein Reinigen zwischen den Lagen nötig. Kürzere Zyklen, weniger Nacharbeit.

Sehr wenig Wärmeeintrag

Kaum Verzug. Die Eigenschaften des Grundmaterials bleiben erhalten.

Niedrigste Aufmischung

Die Chemie der Auflage bleibt erhalten. Kaum Vermischung mit dem Grundwerkstoff.

Höchste Abschmelzleistung bis 20 lbs/hrbis 9,1 kg/h

Mehr als jedes vergleichbare Auftragschweißverfahren.

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit

Die Legierung bleibt intakt — dank kontrollierter Wärme und geringer Aufmischung.

Minimale Rauchentwicklung & Defekte

Sauberere Umgebung, weniger Schweißfehler.

Einfache Bedienung

Einfach einrichten, Parameter wählen — gleichbleibende Ergebnisse.

Mehr Schweißzeit, weniger Pausen

Mehr Produktivität, weniger Stillstand zwischen den Lagen.

Anwendungen

Gebaut für kritische
Bauteile

Subsea-Komponenten
Lagerdichtflächen
Turbinenschaufeln
Ventil- & Pumpenkomponenten
CRA-Rohre & -Bögen
Schmiedegesenke & Bergbaumeißel
Branchen

Bewährt in
anspruchsvollen Sektoren

Öl & GasLuft- & RaumfahrtPetrochemieEnergieerzeugungNuklearindustrieBergbauSchiffbauLebensmittel & MolkereiWärmetauscher-FertigungChemische VerarbeitungEntsalzungZellstoff & Papier
Standard TIG
4.2 1.9
TIG Hot Wire
7.7 3.5
RapidClad 2.0
20 9.1
lbs/hr kg/hr
Leistung

Unerreichte
Abschmelzleistung

Das TwinWire RapidClad 2.0 erreicht die höchste Abschmelzung am Markt. Der dynamische Drahtvorschub hält Temperatur und Aufmischung bei jeder Geschwindigkeit unter Kontrolle.

4.8× schnellere Abschmelzung als Standard-WIG
Häufig gestellte Fragen

Häufige Fragen zum Auftragschweißen

Was ist Auftragschweißen (Cladding)?
Beim Auftragschweißen wird eine Schicht aus korrosions- oder verschleißbeständiger Legierung auf die Oberfläche eines günstigeren Grundwerkstoffs aufgeschmolzen. Bauteile aus Kohlenstoffstahl — Rohre, Ventile, Flansche, Behälter — erhalten so die Oberflächeneigenschaften einer teuren Legierung zu einem Bruchteil der Vollmaterial-Kosten. TIP TIG RapidClad trägt dafür typischerweise ERNiCrMo-3 (Alloy 625) auf — für Korrosionsschutz, Aufhärtung und Reparatur.
Welche Abschmelzleistung erreicht TIP TIG RapidClad?
Das TwinWire RapidClad 2.0 erreicht bis zu 9,1 kg/h — die höchste Abschmelzleistung im WIG-Auftragschweißen. Zwei Drähte werden gleichzeitig zugeführt, und der dynamische Drahtvorschub hält bei jeder Geschwindigkeit die optimale Temperatur- und Aufmischungskontrolle.
Warum ist eine niedrige Aufmischung beim Cladding wichtig?
Aufmischung beschreibt, wie viel Grundwerkstoff sich in die Auflage einmischt. Zu viel Aufmischung zieht Eisen in die Schicht und schwächt deren Korrosionsbeständigkeit — oft ist dann eine zweite Lage nötig, um die geforderte Legierung zu erreichen. RapidClad senkt die Aufmischung um rund 80 %, sodass die Auflage ihre Sollzusammensetzung behält und häufig schon in einer Lage die Spezifikation erfüllt — das spart Zeit und Zusatzwerkstoff.
Welche Legierungen lassen sich per Cladding auftragen?
Am häufigsten Alloy 625 (ERNiCrMo-3) für den Korrosionsschutz, daneben aber auch andere nickelbasierte korrosionsbeständige Legierungen, Hartauftragslegierungen gegen Verschleiß und Reparaturauflagen. Der kontrollierte Wärmeeintrag und die niedrige Aufmischung erhalten die Integrität der aufgetragenen Legierung.
Welche Bauteile profitieren am meisten vom Auftragschweißen?
Alles, was im Betrieb Korrosion oder Verschleiß ausgesetzt ist: Rohrleitungen, Ventile, Flansche, Druckbehälter, Ventil- und Pumpenkomponenten sowie CRA-Rohre und -Bögen. Das Cladding schützt diese kritischen Teile langfristig, während der tragende Grundkörper aus günstigerem Kohlenstoff- oder niedriglegiertem Stahl bleibt.
Was ist das TwinWire RapidClad 2.0?
Es ist das spezielle Cladding-System von TIP TIG. „TwinWire" steht für die gleichzeitige Zufuhr zweier Zusatzdrähte für maximale Abschmelzleistung, während die RapidClad-2.0-Regelung Wärmeeintrag und Aufmischung auch bei hoher Geschwindigkeit niedrig hält — die Kombination, die höchste Abschmelzleistung bei niedrigster Aufmischung am Markt liefert.
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