Uitgevonden in 1999.
Nog altijd de maatstaf.
TIP TIG heeft geen proces van anderen aangepast. Het vond het uit, en verfijnt het sindsdien in Oostenrijk.
Van handel in lastechniek
naar een eigen uitvinding.
Siegfried Plasch richtte in Opper-Oostenrijk een bedrijf op in lastoebehoren en rookafzuiging. Jarenlang bevoorraadde en hielp hij werkplaatsen, en overal hoorde hij dezelfde klacht: TIG levert de kwaliteit en kost de levertijd.
Daarop hield hij op met het verkopen van andermans antwoorden en bouwde zijn eigen: een mechanisch oscillerende hetedraadaanvoer die TIG-kwaliteit op productiesnelheid brengt. Dat mechanisme is tot vandaag het hart van elk TIP TIG-systeem.
Vaak gekopieerd, nooit geëvenaard.
Staat er geen TIP TIG® op, dan zit er geen TIP TIG in.
TIP TIG is een geregistreerd merk. De naam — en de draaddynamiek erachter — zijn ontwikkeld in Krenglbach, Oostenrijk, waar ze tot vandaag worden gebouwd.
Zo herkent u echt
TIG met hete draad.
Niet elk systeem dat als „hete draad” wordt verkocht, biedt wat het origineel biedt. Zes punten om te controleren voordat u tekent, ongeacht welke naam er op het typeplaatje staat.
Echte mechanische draadoscillatie
De toevoegdraad wordt door een mechanische aandrijving fysiek in het smeltbad bewogen, niet nagebootst met stroompulsen. Laat u het mechanisme in werking tonen.
Draadaanvoer met vier rollen
Vier rollen houden de aanvoerdruk gelijk bij elke draaddiameter. Aandrijvingen met twee rollen slippen onder belasting, en die slip is in de las terug te zien.
Aparte laagspanningsbron voor de hete draad
Een eigen bron verwarmt de toevoegdraad tot vlak bij het smeltpunt voordat hij het bad in gaat. Precies dat verhoogt de neersmelt zonder de warmte-inbreng te verhogen.
Geen tweede boog
De wolfraamelektrode houdt de hoofdboog volledig in de hand. Ontsteekt de toevoegdraad een eigen boog, dan is het een ander proces.
Universeel aansluitbaar
Een echt systeem sluit aan op elke gangbare TIG-stroombron. Werkt het alleen met de machine van één fabrikant, dan koopt u een binding, geen proces.
Reproduceerbare neersmelt
De neersmelt moet aantoonbaar zijn onder vastgelegde, herhaalbare omstandigheden: afhankelijk van de toepassing 4 kg/u (8,8 lbs/hr) en ruim daarboven. Vraag naar de testparameters, niet alleen naar het cijfer.
Til uw laswerk
naar het volgende niveau.
Spreek met ons team — wij helpen u de juiste dealer te vinden, de technologie te begrijpen of uw rendement te berekenen.