Le procédé
de soudage TIP TIG

TIP TIG est un procédé de soudage TIG à fil chaud. Une alimentation basse tension séparée porte le fil d'apport près de son point de fusion avant qu'il n'entre dans le bain, tandis qu'un système à quatre galets d'entraînement lui imprime une oscillation mécanique. Résultat : des taux de dépôt de pointe autour de 4 kg/h — environ 12 fois le taux de dépôt du TIG fil froid conventionnel — avec le plus faible apport thermique de tous les procédés à apport de fil. Fonctionne sous 100 % argon, sur tous les métaux soudables, dans toutes les positions.

Le TIG conventionnel utilise un fil froid qui refroidit le bain et impose une vitesse d'avance faible. Avec TIP TIG, le fil arrive près de sa température de fusion et améliore le mouillage au lieu de refroidir. Le dépôt de pointe passe d'environ 0,3 kg/h à environ 4 kg/h et les vitesses d'avance augmentent de 100 à 300 % selon le matériau. Aucun arc secondaire ne se forme — le tungstène contrôle toujours l'arc primaire.

Le MIG dépose vite mais avec un apport thermique élevé, avec des risques réels de manque de fusion, projections, porosité et déformation — surtout sur alliages difficiles comme le duplex ou super-duplex. TIP TIG atteint les taux de dépôt typiques du MIG en conservant la qualité de fusion du TIG : pas de projections, pas de manque de fusion, pas de CO₂ comme gaz de protection. La déformation reste basse et les soudures atteignent la qualité radiographique dès la première passe sur inox, duplex, Inconel, titane et joints rechargés.

Tous les métaux qui se soudent en TIG : aciers au carbone et faiblement alliés, aciers inoxydables (y compris duplex et super-duplex), alliages de nickel (Inconel, Hastelloy, Monel), titane, Invar 36, aluminium, cuivre et rechargements spécifiques. Utilisé dans le nucléaire (inox à paroi mince), l'aérospatiale (titane, Invar), le GNL (acier 9 % Ni), l'hydrogène (austénitique et duplex), la pétrochimie, le soudage orbital de tuyauterie et le cladding par soudage.

L'apport thermique pilote la déformation, les contraintes résiduelles et — sur les alliages résistants à la corrosion — la sensibilisation et la perte de chimie. Moins de chaleur, c'est des tolérances dimensionnelles plus serrées (moins de reprise), une résistance à la corrosion préservée sur duplex et inox, des zones affectées thermiquement plus étroites et un risque réduit de fragilisation par l'hydrogène sur les aciers à haute résistance. TIP TIG offre le plus faible apport thermique de tous les procédés à fil — un avantage critique en fabrication normalisée.

Non. Le fil est alimenté mécaniquement : l'opérateur gère l'angle de la torche et l'avance, pas l'introduction manuelle du fil. Les soudeurs TIG expérimentés maîtrisent TIP TIG en quelques heures. Des opérateurs sans expérience approfondie en TIG produisent des soudures de qualité radiographique après une formation de base. Cela allège directement le goulet d'étranglement en main-d'œuvre qualifiée qui limite la capacité du TIG manuel dans les secteurs pipeline, GNL et cladding.