Soudage aérospatial

Zéro tolérance aux défauts. Soudures précises sur les alliages les plus exigeants.

Soudage aérospatial
Vue d'ensemble

TIP TIG dans l’industrie
aérospatiale

Les composants en Invar 36, Inconel ou titane exigent une précision absolue. TIP TIG apporte peu de chaleur. La distorsion reste dans des tolérances étroites. L’oscillation du fil produit des soudures sans porosité, de qualité radiographique, sous 100 % argon. Après soudage, un simple brossage suffit.

Avantages clés

Pourquoi TIP TIG

01

Distorsion minimale

Faible apport thermique maintenant les tolérances critiques sur les pièces à paroi mince. Beaucoup moins de retouches.

02

100 % qualité radiographique

L’oscillation du bain de fusion produit des soudures sans porosité sur toutes les épaisseurs. Conforme aux normes aérospatiales les plus strictes.

03

Alliages spéciaux

Éprouvé sur Invar 36, Inconel, titane et autres alliages aérospatiaux.

04

Procédé propre

Fonctionne avec 100 % argon. Les soudures ne nécessitent qu’un simple brossage. Économie de temps et de coûts.

05

Moins de retouches

Haute qualité dès la première passe. Moins de réparations, moins de rebuts, production plus rapide.

06

Éprouvé dans l’espace

Utilisé dans la fabrication de vaisseaux spatiaux et de fusées pour les principaux programmes mondiaux.

Éprouvé sur le terrain

SpaceX Starship — De 5 bar à 8,5 bar en 40 jours

En novembre 2019, un réservoir du Starship a explosé à seulement 5 bar lors du test de pression. Le réservoir était soudé au fil fourré. SpaceX est passé au TIP TIG. En 40 jours, les nouveaux réservoirs ont atteint 8,5 bar — l’objectif pour les vols habités. Aujourd’hui, chaque réservoir de Starship et Super Heavy est soudé avec TIP TIG. Le changement a également permis une réduction de poids de 20 % grâce à des soudures plus précises.

8,5 bar Objectif de pression atteint
40 jours De l’échec à l’objectif
20 % Réduction de poids
Ils nous font confiance

Leaders du secteur utilisant TIP TIG

SpaceXBoeingNASANorthrop GrummanBlue Origin
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