TIP TIG RapidClad

TwinWire
RapidClad 2.0

Cladding

La référence en matière de cladding. Température et dilution les plus basses. Taux de dépôt et vitesses de soudage les plus élevés du marché.

20 lbs/hr 9,1 kg/hr Taux de dépôt
80% Dilution réduite
300% Plus rapide que le TIG
Qu'est-ce que le cladding ?

Protection anticorrosion
à vitesse de production

Le cladding applique de l'ERNiCrMo-3 (Alliage 625) pour la protection anticorrosion, le rechargement dur et la réparation de surface. Le TwinWire RapidClad 2.0 offre les meilleurs taux de dépôt avec une dilution minimale.

Revêtement résistant à la corrosion Les couches d'Alliage 625 protègent les pipelines, vannes, brides et autres composants critiques sur le long terme.
Taux de dépôt le plus élevé Jusqu'à 20 lbs/hrJusqu'à 9,1 kg/h — dépassant largement les méthodes TIG standard et fil chaud.
Dilution la plus faible 80 % de dilution en moins maintient la chimie du revêtement avec un mélange minimal du métal de base.
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Le procédé de rechargement RapidClad

Regardez le TIP TIG TwinWire RapidClad 2.0 appliquer un rechargement Inconel 625. Les taux de dépôt les plus élevés et la dilution la plus faible du marché.

Avantages

Pourquoi TIP TIG RapidClad ?

Taux de dépôt maximaux avec une dilution minimale. Qualité et productivité de rechargement qu'aucun autre procédé ne peut égaler.

Soudures sans laitier

Aucun nettoyage inter-passes nécessaire. Moins de temps de cycle, moins de reprises.

Apport thermique le plus faible

Déformation minimale. Préserve les propriétés du matériau de base.

Dilution la plus faible

Maintient la chimie du revêtement avec un mélange minimal du métal de base.

Taux de dépôt le plus élevé jusqu'à 20 lbs/hrjusqu'à 9,1 kg/h

Surpassant tous les procédés de rechargement comparables.

Résistance à la corrosion améliorée

Intégrité supérieure de l'alliage grâce à un contrôle maîtrisé de la chaleur et de la dilution.

Fumées & défauts minimaux

Environnement de travail plus propre. Moins de défauts de soudure.

Simple à utiliser

Mise en route intuitive et sélection des paramètres pour des résultats constants.

Temps d'arc accru

Productivité accrue avec moins de temps d'arrêt entre les passes.

Applications

Conçu pour les composants
critiques

Composants sous-marins
Surfaces d'étanchéité de roulements
Aubes de turbine
Composants de vannes & pompes
Tubes & coudes CRA
Matrices de forgeage & trépans miniers
Industries

Reconnu dans les
secteurs exigeants

Pétrole & GazAérospatialePétrochimieProduction d'énergieNucléaireMinesConstruction navaleAgroalimentaire & LaiterieFabrication d'échangeurs de chaleurTraitement chimiqueDessalementPâtes & Papier
Standard TIG
4.2 1.9
TIG Hot Wire
7.7 3.5
RapidClad 2.0
20 9.1
lbs/hr kg/hr
Performance

Taux de dépôt
inégalé

Le TwinWire RapidClad 2.0 atteint les taux de dépôt les plus élevés en cladding. L'alimentation dynamique en fil maintient un contrôle optimal de la température et de la dilution à chaque vitesse.

4.8× dépôt plus rapide que le TIG standard
Questions fréquentes

Questions courantes sur le cladding

Qu'est-ce que le cladding (rechargement par soudage) ?
Le cladding fusionne une couche d'alliage résistant à la corrosion ou à l'usure sur la surface d'un métal de base plus économique. Des composants en acier au carbone — tubes, vannes, brides, appareils — acquièrent ainsi les performances de surface d'un alliage coûteux pour une fraction du prix du matériau massif. TIP TIG RapidClad applique généralement de l'ERNiCrMo-3 (Alliage 625) pour la protection anticorrosion, le rechargement dur et la réparation de surface.
Quel taux de dépôt TIP TIG RapidClad atteint-il ?
Le TwinWire RapidClad 2.0 atteint jusqu'à 9,1 kg/h — le taux de dépôt le plus élevé disponible en cladding TIG. Deux fils sont dévidés simultanément et l'alimentation dynamique du fil maintient un contrôle optimal de la température et de la dilution à toute vitesse.
Pourquoi une faible dilution est-elle importante en cladding ?
La dilution correspond à la proportion de métal de base qui se mélange à la couche rapportée. Une dilution excessive fait remonter du fer dans le rechargement et affaiblit sa résistance à la corrosion — imposant souvent une seconde couche pour atteindre la composition requise. RapidClad réduit la dilution d'environ 80 % : la couche conserve sa composition visée et satisfait souvent la spécification en une seule passe, ce qui économise temps et métal d'apport.
Quels alliages peut-on appliquer par cladding ?
Le plus courant est l'Alliage 625 (ERNiCrMo-3) pour la protection anticorrosion, mais le procédé applique aussi d'autres alliages anticorrosion à base de nickel, des alliages de rechargement dur contre l'usure et des couches de réparation. La chaleur maîtrisée et la faible dilution préservent l'intégrité de l'alliage déposé.
Quels composants profitent le plus du cladding ?
Tout ce qui est exposé à la corrosion ou à l'usure en service : pipelines, vannes, brides, appareils à pression, composants de vannes et de pompes, tubes et coudes en CRA. Le cladding protège durablement ces pièces critiques tandis que le corps structurel reste en acier au carbone ou faiblement allié, moins coûteux.
Qu'est-ce que le TwinWire RapidClad 2.0 ?
C'est le système de cladding dédié de TIP TIG. « TwinWire » désigne le dévidage simultané de deux fils d'apport pour un dépôt maximal, tandis que la régulation RapidClad 2.0 maintient l'apport thermique et la dilution bas à grande vitesse — la combinaison qui offre les meilleurs taux de dépôt avec la plus faible dilution du marché.
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