Technologie

Das TIP TIG
Schweißverfahren

Dynamischer Drahtvorschub

TIP TIG ist ein Heißdraht-WIG-Verfahren — manuell, automatisiert oder orbital einsetzbar. Es schweißt alle Metalle, die auch mit normalem WIG gehen.

In Aktion sehen

So funktioniert TIP TIG

Der dynamische Drahtvorschub in Aktion. Der oszillierende Draht rührt das Schmelzbad — porenfrei und röntgensicher.

Funktionsweise

Heißdraht-WIG —
neu erfunden

Eine separate, niedrige Spannung erwärmt den Draht bis nahe an die Schmelztemperatur. So fließt er sauber ins Schmelzbad — mit deutlich höherer Abschmelzung.

Bessere Benetzung Der warme Draht benetzt das Schmelzbad besser, statt es abzukühlen — anders als beim Kaltdraht-Verfahren.
Kein Sekundärlichtbogen Die niedrige Spannung verhindert einen zweiten Lichtbogen zwischen Draht und Werkstück. Die Wolfram-Elektrode hält den Hauptlichtbogen. Eine separate Stromquelle heizt den Draht vor.
Einfach erlernbar Manuelle Bedienung in allen Positionen. Kurze Lernkurve — sofort wirtschaftlich einsetzbar.
8.8 4.0 lbs/hr kg/hr
Maximale Abschmelzleistung
vs. 0,7 lbs/hr konventionelles WIG vs. 0,3 kg/h konventionelles WIG
TIG
TIP TIG
Drahtdynamik

Vier-Rollen-Antriebs-
Oszillationssystem

Ein Vier-Rollen-Antrieb fördert und oszilliert den Draht durchgehend. Heißdraht plus mechanisches Rühren des Bades ergibt maximale Schweißenergie bei wenig Wärmeeintrag.

Schmelzbad-Agitation

Die Vibration rührt das Schmelzbad auf und bricht die Oberflächen-Spannung. Das verbessert Anbindung und Durchmischung.

Spannungsabbau

Die Draht-Oszillation baut Eigenspannungen direkt beim Schweißen ab. Die Naht wird zuverlässiger.

Reduzierte Porosität

Das Rühren des Bades reduziert Poren — besonders bei Edelstahl und Duplex.

Höhere Abschmelzleistung

Das flüssigere Bad nimmt mehr Draht auf. Höherer Schweißstrom ist möglich.

Geringerer Wärmeeintrag

Weniger Wärme bedeutet weniger Verzug. Die Korrosions-Beständigkeit bleibt erhalten.

Allpositions-Fähigkeit

Schweißen in allen Positionen mit gleichbleibender Qualität und einfacher Technik.

Leistung

Vergleich der
Abschmelzleistung

Getestet an einem 2-Zoll-Rohr Schedule 80S, Edelstahl (DN50, 60,3 mm AD, 5,54 mm Wand), 5G-Position. TIP TIG schafft über 12x so viel Abschmelzung wie normales WIG.

Alle Werte in lbs/hr unter identischen Testbedingungen gemessen. Alle Werte in kg/h unter identischen Testbedingungen gemessen.
TIG
0.7 0.3
TIG Cold Wire
2.2 1
TIG Hot Wire
3.3 1.5
TIP TIG
8.8 4
lbs/hr kg/hr
Verfahrensvergleich

TIP TIG vs. andere
Schweißverfahren

15 Merkmale im Vergleich. TIP TIG übertrifft herkömmliche Verfahren in jeder Kategorie.

Merkmal TIP TIGMIGTIGFCAWStick
Abschmelzleistung ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Schweißgeschwindigkeit ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Wärmeeintrag ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Schweißverzug ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Nötige Qualifikation ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Schmelzvermögen ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Kosten Verbrauchsmaterial ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Fusionsqualität ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Poren / Einschlüsse ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Start-Stopp-Anforderungen ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Schweißrauch ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Spritzer ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Allpositions-Fähigkeit ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Fugen-Vorbereitung ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Gesamt-Bewertung ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★

MIG Herausforderungen

  • Risiko schlechter Anbindung
  • Schlechte Naht-Anbindung
  • Poren-Probleme
  • Eingeschränkt in allen Positionen
  • Drahtüberstand-Probleme

TIG Herausforderungen

  • Niedrigste Abschmelzleistung
  • Niedrigste Schweißgeschwindigkeiten
  • Hoher Wärmeeintrag
  • Erheblicher Verzug
  • Höchster Schulungsbedarf

Stick Herausforderungen

  • Niedrige Abschmelzleistung
  • Anbindungsprobleme
  • Risiko von Schlacke-Einschlüssen
  • Hohes Poren-Risiko
  • Start-Stopp-Defekte

FCAW Herausforderungen

  • Risiko von Schlacke-Einschlüssen
  • Anbindungsprobleme
  • Hohes Poren-Risiko
  • Spritzer-Probleme
  • Rauch-Emission
23.4 0.92
MIG
19.3 0.76
TIG
11.9 0.47
TIP TIG
kJ/in kJ/mm
Wärmeeintrag

Geringstmöglicher
Wärmeeintrag

Mit nur 11,9 kJ/in liefert TIP TIG annähernd den halben Wärmeeintrag von MIG-Schweißen Mit nur 0,47 kJ/mm liefert TIP TIG annähernd den halben Wärmeeintrag von MIG-Schweißen und deutlich weniger als normales WIG. Weniger Verzug, bessere Material-Eigenschaften, höhere Nahtqualität.

Berechnet nach ASME IX 2017
H =
V × A × 60 S × 1000
H = Heat Input (kJ/inkJ/mm) V = Voltage A = Amperage S = Travel Speed (in/minmm/min)
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