Öl- & Gasindustrie

Zuverlässig unter den rauesten und korrosivsten Bedingungen der Welt.

Öl- & Gasindustrie
Überblick

TIP TIG in der
Öl- & Gasindustrie

Offshore-Anlagen arbeiten unter extremem Druck, hohen Temperaturen und starker Korrosion. Hier kommen Edelstahl, Duplex, Super-Duplex und Inconel zum Einsatz. Alle brauchen präzise, normkonforme Nähte. TIP TIG liefert röntgensichere, ASME-konforme Ergebnisse — manuell und orbital, reproduzierbar.

Hauptvorteile

Warum TIP TIG

01

Korrosionsfeste Legierungen

Optimiert für Duplex, Super-Duplex und Inconel auf Offshore-Plattformen und Unterwasser-Technik.

02

ASME-konform

Erfüllt die Röntgen- und ASME-Anforderungen führender Öl- und Gas-Betreiber weltweit.

03

Manuell & orbital

Portable Systeme für Reparaturen im Feld. Automatisierte Orbital-Systeme für die Werkstatt.

04

Extreme Bedingungen

Bewährt auf Tiefwasser-Plattformen, arktischen Pipelines und in Hochdruck-Raffinerien.

05

Reproduzierbare Qualität

Die Draht-Oszillation hält die Qualität über lange Serien konstant. Weniger Ausschuss bei der Prüfung.

06

Leicht zu erlernen

Einfacher als Standard-WIG. Hilft gegen den Fachkräftemangel bei Schweißern.

Bewährt in der Praxis

CNOOC Tianjin LNG-Speichertank

CNOOC wählte TIP TIG für die Innenwand eines 160.000 m³ LNG-Tanks in Tianjin, China. Es war der erste Einsatz von TIP TIG an 9 %-Nickelstahl im Land. Ergebnis: 99,18 % der Nähte bestanden die Prüfung beim ersten Mal. Die Baukosten pro Tank sanken um rund ein Drittel. Über 1,5 Millionen Arbeitsstunden ohne Sicherheitsvorfall.

160.000 m³ Tankkapazität
99,18% Erstdurchlauf-Erfolgsrate
~33% Kostensenkung
0 Sicherheitsvorfälle
Vertraut von

Branchenführer setzen auf TIP TIG

ChevronExxon MobilCNOOCTechnipKewitt OffshoreSolar TurbineCivmecDoyon Associates
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