Öl- & Gasindustrie
Zuverlässig unter den rauesten und korrosivsten Bedingungen der Welt.
TIP TIG in der
Öl- & Gasindustrie
Öl- und Gasanlagen arbeiten unter extremem Druck, hohen Temperaturen und starker Korrosion — von Offshore-Plattformen bis zu Onshore-LNG-Terminals. Hier kommen Edelstahl, Duplex, Super-Duplex und Inconel zum Einsatz. Alle brauchen präzise, normkonforme Nähte. TIP TIG liefert röntgensichere, ASME-konforme Ergebnisse — manuell und orbital, reproduzierbar.
Warum TIP TIG
Korrosionsfeste Legierungen
Optimiert für Duplex, Super-Duplex und Inconel auf Offshore-Plattformen und Unterwasser-Technik.
ASME-konform
Erfüllt die Röntgen- und ASME-Anforderungen führender Öl- und Gas-Betreiber weltweit.
Manuell & orbital
Portable Systeme für Reparaturen im Feld. Automatisierte Orbital-Systeme für die Werkstatt.
Sour Service & H₂S-Beständigkeit
Geringer Wärmeeintrag schützt die Korrosionsbeständigkeit in Sauergas-Umgebungen. Entscheidend für H₂S-belastete Rohrleitungen und Anlagen.
Extreme Bedingungen
Bewährt auf Tiefwasser-Plattformen, arktischen Pipelines, Wüstenfeldern und in Hochdruck-Raffinerien.
Reproduzierbare Qualität
Die Draht-Oszillation hält die Qualität über lange Serien konstant. Weniger Ausschuss bei der Prüfung.
Leicht zu erlernen
Einfacher als Standard-WIG. Hilft gegen den Fachkräftemangel bei Schweißern.
CNOOC Tianjin LNG-Speichertank
CNOOC wählte TIP TIG für die Innenwand eines 160.000 m³ LNG-Tanks in Tianjin, China. Es war der erste Einsatz von TIP TIG an 9 %-Nickelstahl im Land. Ergebnis: 99,18 % der Nähte bestanden die Prüfung beim ersten Mal. Die Baukosten pro Tank sanken um rund ein Drittel. Über 1,5 Millionen Arbeitsstunden ohne Sicherheitsvorfall.
Branchenführer setzen auf TIP TIG
Bringen Sie Ihr Schweißen
auf das nächste Level.
Sprechen Sie mit unserem Team — wir helfen Ihnen, den passenden Händler zu finden, die Technologie zu verstehen oder Ihren ROI zu berechnen.