Tecnología

El proceso de
soldadura TIP TIG

Aporte de hilo dinámico

TIP TIG es una técnica única de soldadura TIG con hilo caliente para aplicaciones manuales, automatizadas, de revestimiento interno y orbitales. Funciona con todos los tipos de metal, igual que el TIG tradicional.

Véalo en acción

Vea cómo funciona TIP TIG

Observe el aporte de hilo dinámico en movimiento. El hilo oscilante agita el baño de soldadura para resultados sin porosidad y con calidad radiográfica.

Cómo funciona

TIG con hilo caliente —
reinventado

Una fuente de baja tensión independiente calienta el hilo de aporte cerca del punto de fusión. Fluye suavemente en el baño de soldadura para tasas de deposición mucho más altas.

Mejor mojabilidad El hilo calentado mejora la mojabilidad del baño de soldadura en lugar de enfriarlo, a diferencia del TIG con hilo frío.
Sin arco secundario La baja tensión evita el arco entre hilo y metal base. El tungsteno mantiene el arco principal. Una fuente de alimentación independiente calienta el hilo.
Fácil de aprender Funcionamiento manual en todas las posiciones. Fácil de aprender. Se amortiza de inmediato.
8.8 4.0 lbs/hr kg/hr
Tasa de deposición máxima
vs. 0.7 lbs/hr TIG convencional vs. 0,3 kg/hr TIG convencional
TIG
TIP TIG
Dinámica de hilo

Sistema de oscilación
con cuatro rodillos

Cuatro rodillos de arrastre alimentan y oscilan el hilo de aporte a través de una placa de accionamiento mecanizada. Hilo caliente más vibración mecánica proporcionan la máxima deposición con mínimo aporte térmico.

Agitación del baño de soldadura

La vibración mecánica agita el baño de soldadura y rompe la tensión superficial, mejorando la fusión.

Alivio de tensiones

La oscilación dinámica del hilo alivia las tensiones residuales durante la soldadura, mejorando la integridad de la unión.

Porosidad reducida

La agitación del baño minimiza los defectos por poros. Especialmente útil en aleaciones como acero inoxidable y dúplex.

Mayores tasas de deposición

Un baño de soldadura más fluido permite mayor deposición de hilo y mayor corriente de soldadura.

Menor aporte térmico

Un aporte térmico reducido disminuye la distorsión del metal y preserva las propiedades de los materiales resistentes a la corrosión.

Capacidad en todas las posiciones

Opera en todas las posiciones de soldadura con calidad consistente y técnica sencilla.

Rendimiento

Comparativa de
tasa de deposición

Tubería de acero inoxidable de 2 pulgadas Schedule 80S (DN50, 60,3 mm DE, 5,54 mm pared), posición 5G. TIP TIG ofrece más de 12 veces la tasa de deposición del TIG convencional.

Todos los valores medidos en lbs/hr bajo condiciones de prueba idénticas. Todos los valores medidos en kg/hr bajo condiciones de prueba idénticas.
TIG
0.7 0.3
TIG Cold Wire
2.2 1
TIG Hot Wire
3.3 1.5
TIP TIG
8.8 4
lbs/hr kg/hr
Comparativa de procesos

TIP TIG vs. otros
procesos de soldadura

Compare 15 características clave. TIP TIG supera a los métodos de soldadura convencionales en todos los aspectos.

Característica TIP TIGMIGTIGFCAWStick
Tasa de deposición ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Velocidad de soldadura ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Aporte térmico ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Distorsión de soldadura ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Nivel de cualificación requerido ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Capacidad de fusión ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Costes de consumibles ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Calidad de fusión ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Porosidad / Inclusiones ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Requisitos de inicio-parada ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Humos de soldadura ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Generación de salpicaduras ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Capacidad en todas las posiciones ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Tolerancia de preparación de junta ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★
Rendimiento general ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★

MIG Desafíos

  • Riesgo de falta de fusión
  • Malas uniones de cordón
  • Problemas de porosidad
  • Poca capacidad en todas las posiciones
  • Problemas de extensión de hilo

TIG Desafíos

  • Tasa de deposición más baja
  • Velocidades de soldadura más bajas
  • Alto aporte térmico
  • Distorsión significativa
  • Mayor requisito de cualificación

Stick Desafíos

  • Baja tasa de deposición
  • Problemas de fusión
  • Riesgo de inclusiones de escoria
  • Alto potencial de porosidad
  • Defectos de inicio-parada

FCAW Desafíos

  • Riesgo de inclusiones de escoria
  • Problemas de fusión
  • Alto potencial de porosidad
  • Problemas de salpicaduras
  • Generación de humos
23.4 0.92
MIG
19.3 0.76
TIG
11.9 0.47
TIP TIG
kJ/in kJ/mm
Aporte térmico

El menor aporte térmico
de cualquier proceso

Con solo 11,9 kJ/in, TIP TIG ofrece casi la mitad del aporte térmico de la soldadura MIG Con solo 0,47 kJ/mm, TIP TIG ofrece casi la mitad del aporte térmico de la soldadura MIG y mucho menos que el TIG convencional. Menos distorsión. Mejores propiedades del material. Mayor calidad de soldadura.

Calculado según ASME IX 2017
H =
V × A × 60 S × 1000
H = Heat Input (kJ/inkJ/mm) V = Voltage A = Amperage S = Travel Speed (in/minmm/min)
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