BENEFICIOS DE TIP TIG

  • REDUCCION DE LOS COSTES DE MANO DE OBRA Y CONSUMIBLES

    En contraste con el proceso regular de TIG, en la mayoría de las aplicaciones con TIP TIG se puede conseguir un incremento de 200 a 300% de la producción TIG y hasta un 400% en la reducción de los coste del TIG (ver la hoja de datos “TIP TIG versus TIG” en la sección de aplicaciones. Mientras que con TIG manual con TIG la velocidad de avance típica es de 2 a 8” por minuto (50 a 200 mm/min) con soldadura TIP TIG los avances manuales son normalmente 8 a 50” (200 a 1.270 mm/min). Con la reducción de los tiempos de ciclo con TIP TIG se puede anticipar también una reducción de los costes de gas TIG. Para aquellos que sueldan con preparación en V de 65 a 80º pueden ver los ahorros más adelante. Ahorrará material de aportación en comparación con el proceso MIG. Por cierto, si en el pasado les preocupaba reparar las soldaduras y los labores de limpieza y el costo de los discos abrasivos y de los cepillos no deben estarlo más.

  • PRECISA MENOS HABILIDAD DEL SOLDADOR

    Hay una escasez mundial de soldadores TIG calificados. En contraste con el TIG normal, el soldador TIP TIG no tiene que alimentar una varilla manualmente, tampoco es necesario un control de pedal. Con TIP TIG los soldadores pueden mantener su enfoque en lo que está sucediendo en el baño de fusión de soldadura y usar una o dos manos para guiar la antorcha. Con TIP TIG, los soldadores TIG manuales con “habilidades de soldadura baja a moderada” tendrán el potencial de producir una extraordinaria calidad de soldadura de posición y aquellos soldadores con altas habilidades de soldadura TIG tendrán el potencial de alcanzar una calidad de soldadura superior a la obtenida con la soldadura TIG automática más costosa.

  • LA CALIDAD DE ENERGÍA DE LA SOLDADURA MÁS ALTA CON EL CALOR DE SOLDADURA MÁS BAJO

    Es normal ir a cualquier taller de trabajo inoxidable o dúplex y escuchar las discusiones sobre los numerosos problemas de soldadura y metalúrgicos que pueden ocurrir con estas aleaciones complejas. Si estuviera utilizando TIP TIG en su instalación, se sentaría y sonreiría, ya que la mayoría de los problemas en discusión no puede suceder con un proceso de soldadura que ofrece consistentemente la más alta calidad de soldadura posible con el calor de soldadura más bajo posible. Por el contrario, si usted estuviera usando TIG regular, tendría un proceso que proporciona energía de soldadura alta con calor de soldadura alto, mientras que MIG pulsado y Flux Cored proporcionaría energía de soldadura moderada y calor de soldadura alto. La mayor energía de soldadura TIP TIG y el baño de fusión de la soldadura TIG agitada producirán soldaduras que tienen menos potencial por falta de inclusiones de poros de soldadura. El mínimo calor de TIP TIG produce la menor oxidación de soldadura posible, la distorsión de soldadura más baja, las menores tensiones de soldadura y las soldaduras requerirán la menor limpieza de soldadura. Cuando la mayor planta nuclear del mundo (Hanford WA) quiso soldar tubería de 40 pulgadas de acero inoxidable a los más altos estándares de soldadura, se pusieron en contacto con TIP TIG. Sin necesidad de alimentar manualmente varilla, sin control de pedal, con menos habilidades requeridas, menos humos de soldadura de cromo-manganeso y menor fatiga de soldadura. TIP TIG, mejor calidad de soldadura y menor calor que cualquier proceso, sin limpieza de soldadura, mejores propiedades de corrosión mecánica. TIP TIG 200 – 300% más de soldadura cada hora que TIG y tan rentable como MIG-flux cored. El calor de soldadura más bajo posible de TIP TIG puede, si es necesario, reducir la dilución soldada que con soldaduras inoxidables típicamente significa más cromo y níquel para las soldaduras, lo que aumenta la resistencia a la corrosión de la soldadura. Más cromo para la soldadura también significa más ferrita que mejora de nuevo la resistencia a la fisura de soldadura. Con esas soldaduras pulsadas de MIG, Flux Cored, Metal Cored que requieren 2 ó más capas de soldadura, con TIP TIG le gustará obtener los resultados con una sola capa. Cuando sus soldaduras son las más limpias posibles, con las soldaduras TIP TIG inoxidable debe eliminar la necesidad de pasivación y eliminar los costos de mano de obra / consumibles asociados con la molienda y limpieza de soldadura. Con las soldaduras dúplex y austeníticas el control de la ferrita es fácil. Con cualquier aleación, lograr un impacto óptimo o las mejores propiedades mecánicas o de corrosión deben ser siempre una tarea sencilla. Cada acero y aleación se beneficiarán de una soldadura que producirá consistentemente la más alta calidad de soldadura con el menor calor de soldadura.

  • AHORRO DE COSTES A PARTIR DE PREPARACIONES DE BORDE REDUCIDAS

    El baño de fusión en TIP TIG agitada, de mayor energía, más fluida y de solidificación más lenta debe proporcionar siempre la mejor fusión posible de la soldadura de pared lateral en cualquier aplicación. Esta característica permite una disminución dramática en las dimensiones de preparación del borde de la placa de tubo en V y J-Groove. Por ejemplo, si su aplicación requiere un ángulo de preparación de la tubería incluido entre 60 y 80 grados, si estuviera usando TIP TIG, las preparaciones de vástago incluidas dependiendo del grosor de la pared podrían reducirse en el ángulo de bisel de 40 a 55 Grados Esta capacidad con TIP TIG puede permitir una reducción adicional del 25% al 35% en el tiempo de trabajo de soldadura y en los consumibles requeridos.

  • HUMOS DE SOLDADURA, ERGONOMÍA DE SOLDADURA Y FATIGA DE SOLDADOR

    Observando a un soldador usando SMAW, Pulsed MIG o Flux Cored en aplicaciones inoxidables u otras aplicaciones de cromo níquel (aleaciones hexavalentes), se puede ver y medir fácilmente los vapores de soldadura generados. Vea a un soldador usando TiP TiG en estos videos de sitios y en aplicaciones limpias, si se usan los datos correctos, va a ser difícil ver o medir los vapores de soldadura. El proceso manual TIG regular crea la mayor fatiga del soldador. TIP TIG elimina la alimentación de la varilla de aportación TIG o el manejo de un pedal de control. Con TIP TIG soldaduras se hacen de un 100 a 300% más rápido que con TIG, la fatiga y las preocupaciones ergonómicas deben ser eliminadas con el proceso TIP TIG.

  • FÁCIL DE USAR TODAS LAS POSICIONES. PROCEDIMIENTOS SIMPLES

    La capacidad de utilizar un solo proceso para cualquier soldadura puede resolver muchos problemas en un taller de soldadura. Los gerentes de soldadura estarán encantados de saber que en soldaduras de tuberías, chapas y depósitos, que desde la raíz hasta el cordón de cierre pueden usar TiP TiG. Si los soldadores están calificados para TIG, están calificados para TIP TIG. Si usted tiene procedimientos ASME calificados para TIG regular puede usar los procedimientos para TiP TiG. Usando tres o cuatro ajustes de soldadura TIP TIG, los soldadores pueden soldar o revestir cualquier aleación, cualquier espesor y hacer esas soldaduras en cualquier posición. Con TiP TiG podemos producir de 6 a 8 mm, de una sola pasada. Soldaduras en ángulo o soldadura en metales finos (> 16 gage) con facilidad. Con TiP TiG podemos unir la antorcha manual a un carro mecanizado o giratorio y este proceso se puede utilizar con robots y la mayoría de las soldaduras automatizadas sin un costoso y complejo equipo de control de voltaje de arco. Puede sonar extravagante, pero en una demostración de 30 minutos podemos mostrarle los cuatro ajustes simples de la soldadura que podrían ser utilizados en cada soldadura en la construcción de una planta nuclear o submarino. Si usted tiene un interés en este proceso, llámenos, envíe muestras (soldar y video para usted) o visítenos en nuestras instalaciones. En una demostración de soldadura corta, mostraremos a su organización la calidad de soldadura más alta posible, intacta siempre con el calor de soldadura más bajo.

  • MENOS POTENCIAL POR FALTA DE FUSIÓN Y POROSIDAD DE LA SOLDADURA

    Debido a la mayor corriente de soldadura TIG (mayor energía de soldadura) y al único “grupo de soldadura agitada”, las soldaduras TIP TIG siempre proporcionarán una fusión de soldadura TIG superior en comparación con TIG normal y los procesos TIG Hot Wire automatizados. El proceso que proporciona la oxidación de soldadura más baja posible a partir de las velocidades de soldadura más rápidas combinadas con electrodo negativo y un gas inerte que resulta en las soldaduras más limpias posibles. Estas soldaduras tendrán los defectos de inclusión de porosidad de soldadura más bajas. Cuando se trata de aleaciones lentas de soldadura tales como Duplex – Inconel – Invar – Aplicaciones de acero inoxidable y alto carbono, el aumento de la energía y el baño de fusión de soldadura agitada de TIP TIG reduce drásticamente la preocupación con los problemas de fusión y porosidad de estos materiales.